CNBM je jednou z 500 globálních společností Fortune!

Proces vaření buničiny

Domů » Zpracování buničiny » Proces vaření buničiny

Podle různých procesů lze vaření dužiny rozdělit na dva typy: vaření v dávkách a kontinuální vaření. Tyto dva druhy vaření buničiny mají mnoho rozdílů v zařízení a zpracování. V porovnání s kontinuálním vařením vyžaduje dávkové vaření nízké náklady a jednoduchou údržbu, ale kvalita dužiny není stabilní.

zpracování vaření buničiny

Dávkové vaření

Super dávkové vaření a posunové vaření jsou dva typické typy dávkového vaření. Ve srovnání s tím je vaření s přemístěním nejpokročilejší technologií dávkového vaření na světě.

Super dávkové vaření

Super dávkové vaření je upravená verze konvenčního dávkového vaření. Jedná se o přerušované zpracování, při kterém se činidlo vloží do reakční nádoby a periodicky reaguje, poté tento postup opakujeme. Při zpracování je vláknina reakčním produktem a černý louh je vedlejším produktem. Vláknina je vypouštěna s černým louhem z fermentoru buničiny. Ve skutečnosti existuje zbytkové teplo a chemikálie nereagují úplně.

Zpracování super dávkového vaření:

plnění – úprava černého louhu – úprava horkého černého louhu a vstřikování varné kapaliny – ohřev a vaření – vytlačení horké černé kapaliny a výměna tepla – vykládání

Výhody super dávkového vaření:

  • Super dávkové vaření snižuje spotřebu páry o 65 % z 2-2.5T na 0.6-0.8T pro výrobu 1 tuny buničiny.
  • Vysoký stupeň automatizace, velká spolehlivost systému, stabilní a spolehlivá kvalita buničiny.
  • Množství chemikálií se postupně snižovalo a snížilo 95% znečištění a náklady.

Anyang Machinery může dodat celou sadu kuchyňského vybavení, včetně fermentor buničinyvyfouknout nádržvakuová pračka bubnu, výtlačná nádrž, modely kompletního a zakázkového designu jsou k dispozici.

Přemístění vaření

Vytěsňovací vaření je založeno na principech cyklického vytěsňování černého louhu a difúzního praní. Použijte varný louh a promývací vodu k vytlačení varného louhu ve vsádkovém vařáku a odpadní louh a teplo byly vytlačeny ven a realizovaly se studený úder. Zpracování přemístěním vaření recykluje černý louh zbylý z posledního vaření. Odstraňuje část rozpuštěného ligninu, hemicelulózy a extrakci z varného systému na konci delignifikace a přidává varnou kapalinu ve fázi delignifikačního doplňku. Přemístění vaření může znovu využít teplo a chemikálie v černém louhu, které uvádějí podmínky vaření do rovnováhy během vaření a zlepšují kvalitu buničiny a efektivitu výroby.

Zpracování posunového vaření:

  1. Systém vaření RDH

nabíjení třísek – přidání horkého černého louhu – přidání horké chemikálie – ohřev – tepelná konzervace – vytlačení černého louhu – studený foukání – předehřátí bílého louhu.

  1. Systém vaření DDS

nabíjení – ohřev plnění černého louhu – vaření – výtlak – foukání.

Naše společnost může poskytnout vybavení výtlačného varného systému včetně výtlačného digestoře, kompletní sestavy nádrže a výměníku tepla atd. Můžeme dodat celou řadu modelů a produktů na zakázku podle požadavků klientů.

specifikace posunového vaření:

Důsledek vybavení
Ohřívač louhuModelZJG1-2ZJG2-2ZJG3-2ZJG4-2ZJG5-2ZJG6-2
SpecM2406590110140190
Oběhové čerpadlo louhuModelZBY21ZBY22ZBY24ZBY24ZBY24ZBY24
Spec200 ¢250 ¢300 ¢300 ¢300 ¢300 ¢
Vypouštěcí koule a ventilModelQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16P
Spec200 ¢200 ¢200 ¢200 ¢300 ¢300 ¢
Automatický kryt hrnce770 ¢
Vyfukovací nádržModelZJP2ZJP3ZJP4ZJP5ZJP6ZJP7
Spec. M3150225330400500800
Průměr (vnitřní)5000 ¢5600 ¢6500 ¢7000 ¢7000 ¢7000 ¢
(Mpa)Maximální pracovní tlak (Mpa)0.25
Maximální pracovní teplota (℃)175

Nepřetržité vaření

Kontinuální vaření se většinou používá při alkalickém rozvlákňování, dusitanovém vaření, předhydrolytickém sulfátovém procesu a sulfitovém vaření. Je to nepřetržitý proces od nabíjení po vybíjení. V současné době se kontinuální vaření používá pro výrobu buničiny různých surovin, vč třískové a porézní neřezové vláknité materiály s volnou strukturou jako bagasa, rákos, sláma atd. Digestor kontinuálního vaření zahrnuje horizontální trubkové kontinuální fermentory  a  Vertikální kontinuální digestoř.

Horizontální trubkový kontinuální fermentor

Horizontální trubkový kontinuální fermentor je hlavním zařízením pro rozvlákňování nedřevěné vlákniny. Používá se nejen pro chemickou výrobu buničiny, polochemickou výrobu buničiny a biologické výroby buničiny, ale také pro chemicko-mechanickou výrobu buničiny a biomechanickou buničinu. Při různé kapacitě rozvlákňovacího systému je obvykle vybaven 1-4 kontinuálními fermentory se stejnou specifikací v sadě horizontálního trubkového kontinuálního fermentoru. Všechny digestoře lze použít v sérii nahoru a dolů. Vláknité materiály přes šnekový podavač a byly poslány do prvního fermentoru, poté byly promíchány šnekovým nožem. V tomto kroku byl vláknitý materiál dobře promíchán s chemikáliemi, v tuto chvíli byl ohříván tlakovou párou ve vyhnívací nádrži. Při určité teplotě, podle předem stanovené reakční doby, prochází materiály postupně každým fermentorem, dokud není vypuštěn z nakládky, je dokončeno vykládání, máčení a vaření.

Vertikální kontinuální digestoř

Zařízení vertikálního kontinuálního fermentoru zahrnuje systém podávání štěpky, fermentory, systém rekuperace tepla, systém filtrace černého louhu, systém kondenzátu. Vertikální kontinuální fermentor je základním zařízením v kontinuálním vaření, materiály procházejí Dipping zónou, topnou zónou, varnou zónou, difuzní mycí zónou a chladicí zónou. Chemický louh je ohříván vyhrazeným ohřívačem mimo fermentor a zrychlenou cirkulací čerpadlem.

Výhody kontinuálního vaření

  • U velkorozměrových varných zařízení vyžaduje zařízení pro kontinuální vaření nižší kapitálové investice a provozní náklady;
  • vysoký výtěžek buničiny na jednotku fermentoru, malá obsazovací plocha;
  • nízká a vyvážená spotřeba energie, zamezí se špičkovému zatížení;
  • nižší mzdové náklady;

Anyang Machinery může poskytnout kompletní zařízení pro nepřetržité vaření a vlastní stroje podle vašich potřeb.