CNBM je jednou z 500 globálních společností Fortune!

Bubnový rozvlákňovač

Domů » Stroj na rozvlákňování papíru » Bubnový rozvlákňovač
bubnový rozvlákňovač

ČNBM Bubnový rozvlákňovač

  • Konzistence buničiny: 14%-18%
  • Kapacita: 70-1400t/d
  • Použití: rozvlákňování papíru, rozvlákňování sběrového papíru
získat cenu!

Bubnový rozvlákňovač je souprava na rozvlákňování a prosévání v jednom měřítku stroj na rozvlákňování papíru, obvykle se používá pro rozvlákňování odpadního papíru, jako jsou noviny, průmyslová papírová lepenka, směsný sběrový papír, zejména pro nevybraný sběrový papír. Bubnový rozvlákňovač se používá pro kontinuální rozvlákňování a hrubé třídění materiálů sběrového papíru ve vysoké koncentraci (14-22 %).

Má velké ekonomické a sociální přínosy pro rozšíření regenerace a využití sekundárních vláken, snížení znečištění životního prostředí, úsporu energie, realizaci lokalizace papírenských zařízení.

Výhody bubnového rozvlákňovače

Dokonalé rozptýlení vláken

V podmínkách vysoké koncentrace vytvářel sběrový papír jemný třecí a třecí pohyb. Bubnový rozvlákňovač způsobuje, že vlákno je plně vlhké a oddělené, plně si zachovává pevnost a délku vlákna sběrového papíru, takže výtěžnost buničiny je výrazně zlepšena.

Vynikající kvalita buničiny

Bubnový rozvlákňovač dokáže z buničiny odstranit lehké a těžké nečistoty, jako jsou plasty, fólie a tavné lepidlo. Také umožňuje úplné odstranění těchto nečistot za předpokladu, že nebudou řezány a rozbity. Kromě toho může být také klasifikován a recyklován, aby se snížil tlak na ochranu životního prostředí.

Pozoruhodný efekt úspory energie

Konstrukce rotoru bez silného pohybu nepotřebuje spotřebovávat energii při zbytečném míchání a střižných pohybech a energie se spotřebovává pouze při otáčení bubnu, čímž se ušetří asi 50 % energie.

Dobrý odbarvovací mechanismus

Díky vysoké koncentraci provozu je chemické působení silnější, využití páry je postačující, takže částice inkoustu z povrchu vlákna se účinně oddělují, čímž je dosaženo účinného odbarvování.

Spolehlivý systém kontinuálního vypouštění strusky

Bubnový rozvlákňovač se snadno udržuje, otvor síta není snadné ucpat, může běžet nepřetržitě po dlouhou dobu. Vzhledem k vysoké účinnosti vypouštění strusky lze snížit zátěž následného čištění.

Snižte náklady na vybavení

Bubnový rozvlákňovač soustřeďuje funkce rozvlákňování a třídění do jedné sady rozvlákňovače papíru, což snižuje zátěž pozdějšího procesu a tím snižuje náklady na celou sadu zařízení.

Úspora práce

Tento stroj je vhodný pro zpracování sběrového papíru různých jakostí, aniž by byl vybrán za podmínek vysoké koncentrace. Může ušetřit proces výběru sběrového papíru.

Nejnižší náklady na údržbu

Bubnový rozvlákňovač má jednoduchou a stabilní konstrukci, pouze malý počet opotřebitelných dílů, aby byla zajištěna minimální potřeba náhradních dílů, nízké náklady na údržbu.

projekt bubnového rozvlákňovače

Specifikace bubnového rozvlákňovače

ModelZG2500ZG2750ZG3000ZG3250ZG3500ZG3750ZG4000ZG4250
Průměr bubnu (mm)Φ2500Φ2750Φ3000Φ3250Φ3500Φ3750Φ4000Φ4250
Kapacita (t/d)70-120140-200200-300240-400400-600550-800750-10001000-1400
Konzistence (%)14-18
Výkon motoru (KW)132-160160-200280-315315-400560-630630-800800-10001000-1400

Princip fungování bubnového rozvlákňovače

Bubnový rozvlákňovač papíru má oblast lámání buničiny a oblast prosévání, která může dokončit dva procesy lámání a třídění buničiny najednou. Odpadový papír je zasílán do oblasti rozvlákňování s vysokou konzistencí pomocí dopravníku, pod koncentrací 14 % - 22 %, s rotací bubnu je papír opakovaně zvedán a upouštěn škrabkou a drcen na pevný povrch stěny. bubnu, tímto způsobem, protože mírná efektivní smyková síla a zpevňující účinek tření mezi vlákny, odpadový papír může být separován na vlákno, cizí materiál a tenký film, plast, štěrk, hadry nebudou rozvlákňovány. Jak se buben neustále otáčí a mírně se naklání, odpadní buničina se pohybuje podél tohoto úhlu ponoru a vstupuje do zóny prosévání přes zónu rozvlákňování. V oblasti prosévání přidejte zředěnou vodu ze strany bubnu, nařeďte buničinu na koncentraci 3% ~ 4%, zředěná buničina prošla sítem do bazénu buničiny, lehké a těžké nečistoty byly zpětně propláchnuty zpět do bubnu, pokračujte v pohybu vpřed , vybitý na konci bubnu.