CNBM je jednou z 500 globálních společností Fortune!

papír tiskárna

Domů » Řešení papírové buničiny » papír tiskárna

Papír do tiskárny, známý také jako tiskový papír, je druh papíru, který se používá k tisku nebo kopírování dokumentů. Mezi běžné velikosti patří A0, A1, A2, B1, B2, A4, A5 atd. Papír do tiskárny může být vyroben z buničina a nedřevěná vlákna jako bambusová buničina, rákosová drť, slámová drť atd.

Jak vyrobit papír do tiskárny ze dřeva?

Papírenský a celulózový průmysl má únavné a přesné zpracování, průmyslový řetězec sahá od lesnictví, chemického průmyslu, dopravy a zákazníků. Na závěr, existují tři postupy, jak vyrobit papír pro tiskárnu ze dřeva jako toky:

  1. Rozvlákňování papíru: vyrábět dřevní hmotu z dřevěných vláken.
  2. Míchání buničiny: fyzikálním a chemickým zpracováním se buničina vyrobí na zředěnou buničinu. Tento krok přímo ovlivňuje pevnost, barvu a dobu skladování papíru.
  3. Výroba papíru: výroba papíru z buničiny

Abychom byli konkrétní, vyzvedneme projekt papírové buničiny, abychom ukázali výrobu papírové buničiny.

1. Výroba tiskového papíru začíná příchodem dřeva do mlýna. Papír je vyroben z buničiny vyrobené ze směsi 65 % javoru, 25 % břízy a 10 % topolu. Na výrobu 2 tuny buničiny potřebují 1 tuny dřeva.

2. Vše začíná odkorňovacím bubnem, který odstraňuje kůru z polen. Je to operace cca 20 minut. Kůra bude spalována za vzniku páry potřebné pro provoz papírny a celulózky. Odkorněná polena jsou přepravována na dopravníku. To vše řídí operátor.

3. Poté jsou polena rozřezána na malé kousky zvané podpal, shromažďují se na hromadu a zůstávají venku v zimě i v létě.

4. Další krok rozdrobí podpal na kaši. Začnou tím, že ho umyjí.

5. Poté vyjde systém kontinuálního vařeníPodpal se vaří několik hodin při teplotě 158 stupňů Celsia. Rekuperační kotel spaluje dřevní lignin při 1000 stupních. Některé chemické produkty, které vycházejí roztavené jako pěna, se rekuperují. Černý louh je zbytek spáleného dřeva, který se spálí na výrobu páry.

průběžný trubkový digestoř

6. Překročení od digester, hnědá dužnina se promyje o vakuová pračka bubnu or dvouválcový lis, nebo jiné jiné a odeslané do zahušťovače. Stěrkou ověřují kvalitu praní hnědé buničiny.

7. Chcete-li vyrobit papír do tiskárny, musí být buničina vybělena. Alkalická extrakční věž uvádí hnědou buničinu do kontaktu s chemickými produkty. Vybělí se oxidem chloričitým a postupně zbělá a následně se voda částečně vysuší.

8. Šnekový šnek buničinu rozruší, takže ji lze přečerpat do zásobní nádrže. Voda se odebírá tímto zařízením.

9. Zde se dostáváme k procesu výroby papíru. Mezi vstupem a existencí klesá koncentrace vody v dužině z 95 % na 5 %. Nejprve list papíru vyjede z lisu, poté analyzátor ověří kvalitativní parametr papíru a signalizuje případnou anomálii. Papír je pak svinut, válec vytváří obrovské hlavní cívky. Při přesunu ramene vyměníte plnou nádrž za prázdnou, role váží přes 35 tun a obsahuje asi 60 kilometrů papíru. Navíječ nařeže hlavní cívky na malé méně široké válečky, některé budou dodány tak, jak jsou, zatímco jiné budou odeslány do řezaček papíru.

10. Válce jsou odesílány do automatizovaného skladu. Ve skladu skladují role, které budou později nařezány. Obecně platí, že roboty vedené na kolejnicích v podlaze, podávají bielomatikovou řezačku papíru, roboty jsou řízeny centrálním počítačem řízeným operátory. Produkce dosahuje 45000 6600 listů za minutu. Operátoři ověří kvalitu papíru před balením. Za hodinu papírna běžně vyrobí 15 balíků papíru do tiskárny. Jeden kmen umožňoval výrobu minimálně XNUMX balíků tiskového papíru.