CNBM je jednou z 500 globálních společností Fortune!

Ofsetový papír

Domů » Řešení papírové buničiny » Ofsetový papír

Ofsetový papír se také nazývá dvoustranný ofsetový papír, bezdřevý papír. Je to jemný papír, který poskytuje materiály pro tisk časopisů, obrázků, ochranných známek, obrázkových plakátů, přebalů knih, manuálů k produktu atd. Ofsetový papír má výhody malé pružnosti, dokonce i nasákavosti, dobré hladkosti, dobré bělosti, silného vodoodpudivosti. odporující vlastnost.

Obecně je vysoce kvalitní ofsetový papír (třída A) vyroben ze 100% bělené chemikálie jehličnaté dřevo nebo míchání buničiny (přidává 20 % bambusové buničiny nebo bavlněné buničiny). Relativně méně kvalitní ofsetový papír (třída B nebo C) se vyrábí z bělené slámové buničiny. Existují různé způsoby výroby ofsetového papíru, míchání buničiny z měkkého a tvrdého dřeva, 100% chemické buničina, 100% bavlněná buničina, 100% dužina kenafu, směs dřevní buničiny s vatou, bambusová buničina, dužina z pšeničné slámy bagasová dužina, jutová drť, drť z pšeničné slámy je obvykle méně než 60 %. Kromě toho při výrobě ofsetového papíru z buničiny z měkkého dřeva přidejte 30–40 % bělené buničiny z tvrdého dřeva, což může zvýšit hladkost papíru, zlepšit vnímavost inkoustu a rovnoměrnost papíru.

Výroba ofsetové papíroviny

Zpracování buničiny ofsetového papíru lze obecně rozdělit na příprava materiálů, proces vaření buničiny, proces praní buničiny, proces třídění buničiny, proces bělení buničiny.

Příprava materiálů pro ofsetový papír

Rostlinná vlákna by měla být ošetřena před chemickým nebo mechanickým rozvlákňováním. Úpravy materiálů zahrnují odstraňování kůry, suků, stachy, pochvy, prachu a písků atd. a řezání vláknitých materiálů na požadované velikosti. Takže přípravu materiálů lze nazvat zpracováním pro splnění požadavků následujících kroků. Příprava materiálů zahrnuje tři postupy: skladování materiálů, zpracování materiálů, přepravu upravené buničiny a skladování.

Po naštípání je většina třísek 3-8 mm silná, 10-15 mm široká a 25 mm dlouhá. Čisté třísky jsou posílány do procesu vaření buničiny, šetří spotřebu chemikálií a výsledkem je rovnoměrné vaření a vysoká kvalita buničiny.

Přirozená vlhkost dřevěných polen je asi 40%, obecně, pokud jsou dřevěná polena čistá a zdravá, lze je poslat do výrobní linky na papírovou buničinu.

Poznámky pro přípravu materiálů pro výrobu ofsetové papíroviny takto:

  • Pokud dřevěná polena nejsou čistá, pro snížení množství mytí buničiny a písku z buničiny použijte k mytí dřevěných polen tlakovou vodu.
  • Dřevěná polena by před štípáním měla projít loupacím strojem a štípačkou, snížit obsah křemíku ve vláknitých materiálech.
  • Nastavte vůli podle průměrů dřevěných polen.

Proces vaření buničiny pro ofsetový papír

Lignin měkkého dřeva je asi 30%, relativně vyšší než u jiných vláken, takže je nutné přísně kontrolovat teplotu vaření v procesu vaření buničiny. Obsah popela ve dřevě se pohybuje mezi 0.3%-0.5%.

Výběr zařízení na vaření buničiny je pro celulózku velmi důležitý. V současné době se malé a střední celuló zky přijímají vertikální fermentor buničiny  a vyfouknout nádrž. Ve srovnání s rotačním fermentorem má fermentor buničiny výhody velké kapacity, vysokého výtěžku buničiny, vysoké produktivity a menšího obsazeného prostoru. Ale fermentor buničiny má také zkraty jako další příslušenství, složitá struktura, vysoké investice. Mezi běžné velikosti fermentorů buničiny patří 110m3, 135m3, 225m3.

Foukání procesu vaření buničiny produkuje tolik páry, že je zapotřebí rekuperace tepla. Obecně použijte výměník tepla zpracujte páru na vodu a použijte proces praní buničiny. Vaření RDH může ušetřit 70 % až 80 % páry a foukání za studena zlepšuje pevnost buničiny, černý louh s vysokou sulfiditou může snížit tvrdost buničiny.

Kraftová buničina je běžné zpracování pro výrobu ofsetového papíru. Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují vaření buničiny z měkkého dřeva, jako jsou druhy dřeva, spotřeba alkálií, sulfidita, poměr louhů, teplota, čas atd., specifické zpracování jako níže:

  • Velikosti: délka: 15-25mm; tloušťka: 3-7mm; šířka: 5-20 mm
  • Alkalická spotřeba: bělená buničina vyžaduje 18%-23%, někdy více než 23%. Celkově o alkalické spotřebě rozhoduje odstranění obsahu ligninu.
  • Poměr alkoholu: když je alkalický, poměr alkoholu je malý, koncentrace chemikálie je velká, poměr vaření je rychlý, spotřeba páry je malá. Poměr výluhu sulfátové dřevní buničiny je 1:2-2.8, vertikální fermentor buničiny je vhodný pro větší poměr výluhu, obecně 1:3-3.7.
  • Sulfidita: sulfidita bělené buničiny by měla být 15-20%.
  • teplota: delignifikaci vaření buničiny Kraft lze rozdělit do tří fází: první fáze: primární delignifikace (100-150 ℃), bohatá delignifikace (150-175 ℃), zbytková delignifikace (175 ℃).

Proces třídění buničiny pro ofsetový papír

Pokud jde o zařízení pro třídění buničiny, jedná se o hrubovací třídič a předtřídič. Běžný hrubovací třídič zahrnuje vysokofrekvenční třídič buničiny a vysokotlaký uzlovač.

Faktory ovlivňující proces třídění buničiny:

  • Průměr otvoru, rozteč otvorů a poměr otvorů stínící desky;
  • Koncentrace a objem buničiny;
  • attenuant vody a tlak vody;
  • tlakový rozdíl;
  • rychlost vypouštění a typy buničiny

Pořadí prosévání buničiny a praní buničiny lze zaměnit, aby se zlepšil poměr extrakce černého louhu, snížila se ztráta vláken a znečištění, nejprve proveďte proces praní.

Proces praní buničiny pro ofsetový papír

Podle principu práce lze zařízení na praní buničiny rozdělit do tří typů.

  1. První typ: využití principu diluční dehydratace, promývání odpadního louhu vícenásobným ředěním a dehydratací. Protože se snižuje koncentrace extrahovaného louhu a zvyšuje se spotřeba vody, je tento způsob praní omezený.
  2. Druhý typ: výtlačné mycí zařízení, lepší mycí účinek a vysoký stupeň čistoty.
  3. Třetí typ: mycí zařízení má funkci diluční dehydratace a vytěsňovacího mytí. Tento typ mycího zařízení může výrazně zlepšit mycí účinek. Mezi běžné vybavení patří vakuová bubnová myčka a tlaková myčka.

Ofsetová výroba papíru

Po dokončení procesu rozvlákňování bude buničina z měkkého dřeva odeslána do procesu výroby papíru a celulózka vyrobí buničinu na ofsetový papír pro různá použití.