CNBM je jednou z 500 globálních společností Fortune!

Průvodce výběrem kontinuálního tubulárního digestoře

Domů » Průvodce výběrem kontinuálního tubulárního digestoře
průběžný trubkový digestoř

Zařízení

Projekt průběžný trubkový digestoř je běžné rozvlákňovací zařízení, které je vhodné pro nedřevěná vlákna, jako je bagasa, rýžová sláma, rákos, stébla a bambus. Tyto suroviny se vyznačují nízkou hmotností, sypkostí, špatnou tekutostí, snadným přemostěním, špatnou filtrací vody a snadným rozvlákňováním.

Kontinuální trubkový fermentor se skládá hlavně z kvantifikátoru, předpařáku nebo mokré trubky, šnekového podavače, impregnátoru chemické kapaliny nebo rozstřikovací trubky, varné trubky, mezilehlé trubky pro kontrolu hladiny materiálu, vypouštění a vypouštění ventil. Moderní horizontální trubkový kontinuální fermentor byl neustále vylepšován a vybaven pokročilými a spolehlivými monitorovacími přístroji a automatickými řídicími zařízeními. Má vysokou automatizaci, stabilní a spolehlivý provoz, nízkou provozní náročnost, kompaktní uspořádání, nízkou spotřebu páry a vyváženou parní a elektrickou zátěž. Kontinuální trubkový fermentor má také výhody vysokého výtěžku vaření a dobré kvality buničiny a je široce používán v papírenském a celulózovém průmyslu. Dá se říci, že kontinuální trubkový vyhnívač se stal typickým zařízením na rozvlákňování nedřevěných vláken.

Jak vybrat kontinuální trubkový digestoř?

Výběr vybavení

Existuje mnoho druhů surovin nedřevěných vláken a jejich objemová hmotnost, tekutost, stlačitelnost a propustnost pro kapaliny jsou velmi odlišné. I když se jedná o stejný druh suroviny, výrobní oblasti, způsoby přípravy a účinky jsou odlišné a jsou ovlivněny také různé vlastnosti surovin. Například bambus, při použití dvou způsobů holení a trhání, jsou objemová hmotnost, tekutost, stlačitelnost a nasákavost kapaliny zcela odlišné, proto je třeba volit různé vybavení podle povahy surovin. Mezi zařízení, která je značně ovlivněna povahou materiálu, patří především kvantifikátory, šnekové podavače a zařízení pro přidávání chemikálií.

Výběr kvantifikátoru

Důležitou podmínkou pro normální provoz kontinuálního varného systému je požadavek na jednotné kontinuální dávkování, takže volba kvantifikátoru má velký vliv na celkový systém. Nesprávný výběr ovlivní nejen přesnost měření, ale dokonce ovlivní rovnoměrné kontinuální podávání. Obvykle se používají dva objemové kvantifikátory: kolíkové bubnové kvantifikátory a dvoušroubovicové kvantifikátory. Obecně se má za to, že měkčí sypké materiály, jako je sláma, bagasa, bambus a měkké vory, jsou preferovány pro použití kvantifikátorů s kolíkovým bubnem; a tvrdé materiály, jako jsou stébla, motyky a bambusy, by měly používat kvantifikátory s dvojitým šroubem. U bambusové štěpky lze při použití tlakového impregnátoru PREX použít k dávkování šnekový podavač. Šnekový podavač by měl být vybaven převodovkou s proměnnou rychlostí.

Výběr napařovacího zařízení

Aby se zlepšila absorpční kapacita suroviny, jako jsou bambusové štěpky, lze před impregnací použít vertikální napařovač, který vyžaduje méně místa a zajišťuje dostatečnou dobu zdržení. Suroviny napařujte a zjemněte. Vertikální napařovací sila se obecně používají ve spojení s tlakovými impregnátory, ale nejsou vhodná pro většinu nedřevěných materiálů s nízkou objemovou hmotností a špatnou tekutostí, jinak se snadno přemosťují. V kontinuálním napařovacím systému, aby se zabránilo přemostění, by měl být obecně navržen jako obrácená zkosená struktura. Ve skutečnosti u materiálů s dobrou absorpcí kapalin, jako je rýžová sláma, bagasa, rákos a bambus, může parní šnekový dopravník splnit požadavky na zpracování.

Výběr šnekového podavače

Šnekový podavač je nejkritičtějším zařízením pro kontinuální trubkový varný systém. Zda je jeho výběr správný nebo ne, rozhoduje o výkonu celého systému. Dva nejdůležitější parametry, které určují výkon šnekového podavače, jsou kompresní poměr a délka trubky zátky. Když je kompresní poměr příliš malý a trubice zátky je příliš krátká, je obtížné vytvořit těsnou zátku, která je náchylná ke zpětnému rozstřiku. Naopak, pokud je kompresní poměr příliš velký a trubice zástrčky příliš dlouhá, což nejen spotřebovává příliš mnoho energie, ale také snadno způsobuje ucpávání, což zhoršuje opotřebení hřídele šroubu, kuželového pláště a zástrčky, zvyšuje poškození vlákna, čímž se sníží pevnost buničiny. .

Kompresní poměr a délka trubky zátky souvisí hlavně se specifickým podílem, tvrdostí a stlačitelností suroviny. Obecně má surovina lehkou objemovou hustotu, velkou stlačitelnost a snadno se tvoří pevně vycpaná, jako je rýžová sláma, bagasa, bambusové hedvábí, měkký rákos atd. Šnekový podavač s krátkou trubičkou se zástrčkou a velkým kompresním poměrem 3 Lze zvolit :1 až 3.5:1. U bambusových třísek je objemová hmotnost velká, stlačitelnost malá a není snadné vytvořit těsnou zátku, proto by pro tuto situaci měl být zvolen šnekový podavač s dlouhou zástrčkou s kompresním poměrem 2:1. Pro tvrdý rákos, stéblo bavlny a další materiál, který má stlačitelnost a objemovou hmotnost mezi výše uvedenými dvěma druhy surovin, vyberte vhodné krmítko podle konkrétních podmínek.

Výběr zařízení pro přidávání chemikálií

Výběr zařízení pro přidávání chemikálií má velký vliv na kvalitu vaření. Výběr závisí na schopnosti suroviny absorbovat kapalinu. U některých surovin, jako je rýžová sláma, bagasa, rákos a bambus, je kvůli jejich silné schopnosti absorbovat tekutý lék vhodné zvolit T-tubu a nastříkat tekutinu na materiál, zatímco bambus se špatnou absorpční kapacitou by měl používat vertikální tlakový impregnátor.