CNBM je jednou z 500 globálních společností Fortune!

Výroba eukalyptové buničiny

eukalypt
  • kompletní sada strojů na výrobu buničiny
  • bohaté zkušenosti
  • přizpůsobení návrhu linky na výrobu buničiny
získat cenu!

Eukalyptus patří k tvrdému dřevu, je to druh dřevní buničiny, ale vzhledem k nízkému obsahu ligninu a snadno se difluktuuje strukturální testy ukázaly, že se snadno vaří a bělí. Potřebný materiál na tunu buničiny vyrobené eukalyptem je malý. Proto bude mít eukalyptová buničina pro výrobu papíru vyšší ekonomické výhody. Eukalyptová buničina je vynikající buničina z tvrdého dřeva s krátkými vlákny a díky jejímu relativně jednotnému vláknu, jednoduché buněčné struktuře vlákna, nízkému stupni lignifikace, její hladkosti, objemnosti, neprůhlednosti a měkkosti, absorpce vody jsou všechny lepší než buničina z měkkého dřeva. Eukalyptová buničina může být široce používána při výrobě vysoce kvalitního psacího papíru, kopírovacího papíru, bílé lepenky, bezpečnostního papíru, cigaretového papíru, toaletního papíru, ubrousků a jiného papíru.

eukalyptová dužina

O eukalyptu

Eucalyptus robusta Smith, také známý jako Eucalyptus tree, je souhrnný název pro myrtaceae a rod Amaranthus. Existuje mnoho hodnot, jako jsou léčivé a ekonomické. Naprostá většina eukalyptových původů roste na australském kontinentu, malá část roste v sousední Nové Guineji, Indonésii a na Filipínských ostrovech. Do zbytku světa byl představen v 19. století, od roku 2012 se zde pěstuje 96 zemí nebo oblastí. Hlavní distribuční centra jsou v Oceánii, s určitým počtem distribucí v Číně, včetně Fujian, Guangxi, Guangdong, Yunnan a Sichuan.

Stojí za zmínku, že mezi různými druhy papíru jsou velké rozdíly ve vlastnostech papíru. Existuje mnoho druhů eukalyptových stromů, takže při výrobě eukalyptového papíru je třeba věnovat pozornost problému zavádění a pěstování.

Zpracování eukalyptové buničiny

Existuje mnoho existujících procesů rozvlákňování eukalyptového dřeva. Z eukalyptu lze vyrábět různé chemické buničiny, chemicko-mechanické buničiny a mechanické buničiny. Využívá se však především k výrobě buničiny KP, na celkové produkci buničiny z eukalyptového dřeva se výstup podílí více než 80°.

KP rozvlákňování eukalyptového dřeva využívá především NaOH a Na2S. OH a HS varného louhu napadají strukturu citlivosti v ligninu. Dochází k alkalizačnímu lomu, sulfitačnímu lomu a dalším reakcím, takže většina makromolekul ligninu se rozpadne na malé molekuly, aby se rozpustily, čímž se suroviny dispergují do buničiny. V současné době je asi 75 % buničiny vyrobeno sulfátovou buničinou ve světě. Kraftový papír má vysokou pevnost, ale nevýhodou je nízká výtěžnost a vážné znečištění.

Kromě toho existuje mnoho dalších procesů zpracování buničiny pro eukalyptové dřevo, jako je vaření RDH, biologická buničina, monosulfitová buničina, CMP, CTMP, BCTMP a APMP rozvlákňování.

Související zařízení pro výrobu buničiny z eukalyptového dřeva

Zařízení na vaření buničiny

Projekt průběžný trubkový digestoř je typické zařízení na vaření buničiny při výrobě eukalyptové buničiny. Nejstarší kontinuální trubkový digestoř byl postaven v roce 1957 jako studený vypouštěcí digestoř a v roce 1997 byl navržen kompaktní varný systém – COMPACT COOKINGTM systém.

Zařízení na praní buničiny

Existují různé druhy mycích zařízení, jako např bubnové pračky, tlakové difuzní myčky, atmosferické difuzní myčky, síťové lisy, odvodňovací spirály a mycí lisy. Vzhledem k tomu, že prací lis má vlastnosti spotřeby čisté vody a nízké vypouštění odpadních vod, je široce používán při výrobě buničiny, zejména v bělicí sekci.

Zařízení pro bělení buničiny

V dnešní době se používání kyslíkových deferenů na lince na výrobu sulfátové buničiny stalo standardem. Nízkonákladový, vysoce selektivní dvoustupňový proces kyslíkové delignifikace (DUALOXTM) byl použit pro buničinu z tvrdého dřeva a buničinu z měkkého dřeva.

ECF bělení má výhodu v technologii bělení a je známé jako „nejefektivnější bělící technologie“. V průběhu let se fáze bělení eukalyptové buničiny ECF bělení snížila. Zpočátku mělo bělení ECF většinou pět stupňů, ale nyní má mnoho nových bělících sekcí pouze tři stupně. Protože je proces vaření buničiny zlepšen, buničina se snadno bělí a delignifikaci kyslíkem lze provádět efektivně a H202 nebo lze jako bělící činidlo použít malé množství ozónu. Neustálé snižování spotřeby chemikálií bude mít negativní dopad na kvalitu buničiny, jako je žloutnutí buničiny. Pro mnoho výrobců buničiny je stabilita bělosti a bělení nejdůležitější vlastností buničiny. Vědci zjistili, že faktory ovlivňující číslo kappa nejsou jen obsah ligninu, což vedlo k novému vývoji v technologii bělení, konkrétně segmentu horkého CI02.