CNBM je jednou z 500 globálních společností Fortune!

Výroba buničiny z odpadního papíru

Domů » Materiály pro výrobu papírové buničiny » Výroba buničiny z odpadního papíru

Výroba buničiny z odpadního papíru

proces rozvlákňování odpadního papíru

Jak vyrobit buničinu ze sběrového papíru? Hlavním krokem procesu rozvlákňování sběrového papíru je čištění, odstranění tiskové barvy, vycpávky, nátěru, chemikálií, jemných vláken a dalších nečistot ze sběrového papíru. Obecně proces výroby papírové buničiny zahrnuje rozvlákňování, třídění, odstruskování, flotace, praní, disperze, bělení atd. Podle různého zpracování buničiny jsou v závodech na výrobu buničiny vyžadovány různé stroje na výrobu buničiny.

Podle vlastností a použití buničiny z odpadového papíru lze proces rozvlákňování starého papíru rozdělit na dva typy, proces výroby buničiny s odbarvováním a proces výroby buničiny bez odbarvování.

  • Odstraňování tiskařské barvy: rozvláknění, zdrsnění, koncentrace, defibrinace, odstranění tiskařské barvy, čištění.
  • Neodbarvující buničina: rozvlákňování, defibrinace, hrubování, praní, čištění.

CNBM je výrobcem strojů na výrobu papírové buničiny z Číny, můžeme poskytnout jak řešení papírové buničiny, tak jediné zařízení pro výrobní linku na výrobu papírové buničiny, jako je např. fermentor buničiny, rozvlákňovač papíru, vyfouknout nádrž, vakuová pračka bubnu, dvouválcový lis, jednošnekový lis, kotoučový filtr a tlakové síto, Etc.

Rozvlákňování odpadního papíru

Rozvláknění

Rozvlákňování odpadního papíru je základním procesem procesu rozvlákňování, včetně rozvlákňování a rozvláknění. Odlupování rozpojuje propletená vlákna do jediného vlákna a zachovává původní stav a pevnost vláken. Rozvlákňování je kontinuální proces odlupování, používá se k disociaci vlákna bez poškození vláken a ke snížení pevnosti vlákna.

Odstraňování vloček sběrového papíru je ovlivněno řadou faktorů, včetně teploty, času, koncentrace, klasifikace sběrového papíru atd.

  • Teplota deflakování: Zvýšení teploty může urychlit změkčení sběrového papíru, což je přínosem pro odlupování buničiny a barvy, zlepšuje tekutost buničiny a snižuje spotřebu energie.
  • Deflační koncentrace: zvýšení koncentrace buničiny lze dosáhnout zvýšením chemické koncentrace a silnou chemickou reakcí.
  • Doba deflakování: doba vyvlákňování závisí na modelu rozvlákňovače, klasifikaci sběrového papíru a kvalitě buničiny.
  • Klasifikace starého papíru: schopnost pohlcovat vodu, bobtnat a spojovat vlákna sběrového papíru.
  • Specifikace rotoru: velikost průměru, počet, délka, šířka a tvar čepele a další faktory přímo ovlivní rozvlákňování sběrového papíru.
  • Lineární rychlost rotoru: lineární rychlost zvyšování rotoru může zlepšit kapacitu odlupování, zkrátit dobu odlupování, zvýšit rychlost provozu rozvlákňovače papíru.

Běžný papírový rozvlákňovač pro rozvlákňování sběrového papíru zahrnuje především hydraulický rozvlákňovač a válcový rozvlákňovač papíru. Hydrapulper je široce používán v procesu rozvlákňování starého papíru doma i na palubě. Rozlišujeme vertikální a horizontální typ podle struktury rozvlákňovače, kontinuální typ a dávkový typ podle způsobu provozu, typ LC a typ HC podle koncentrace buničiny.

papírový rozvlákňovač

  1. Vertikální rozvlákňovač papíru HC
  • pracovní koncentrace: 10-15%
  • požádat o proces výroby buničiny zbavené tiskařské barvy, který vyžaduje chemikálie
  • Většina rozvlákňovače je dávková a doba rozvlákňování je asi 30 minut.
  • Skládá se z rotoru, těla článku, mrtvého nože a sítové desky.
  1. Vertikální rozvlákňovač LC papíru
  • Typický je kontinuální hydra rozvlákňovač.
  1. Bubnový rozvlákňovač
  • Zahrňte rozvlákňovací část a třídící část.
  • Mechanické působení je menší než u vertikálního hydraulického rozvlákňovače, některé druhy nečistot, jako je plastová fólie, jsou obvykle udržovány v původním stavu a lze je snadno odstranit v procesu třídění.
  • Menší spotřeba energie.
  • Jedná se o rozvlákňovací zařízení ve velkém měřítku se širokým uplatněním.

papírový rozvlákňovač

Ve srovnání s rozvlákňováním odpadového papíru LC má rozvlákňování typu HC řadu výhod:

  • Snižuje odlupování nečistot a je dobré je odstranit;
  • Snížit spotřebu energie;
  • Šetřete chemikáliemi;
  • Zcela odstraňte tiskovou barvu.

srovnání různých typů rozvlákňovačů papíru

Typ sběrového papíruKonzistence dužiny (%)Spotřeba energie jednotkyDoba uchování (min)Průměr odlehčovacího otvoru (mm)
LC Průběžný typOCC3-4.530-455-818
LC Typ dávkování5-830-4510-203-16
HC Průběžný typStaré noviny15-2012-2515-204-10
HC Typ dávkování12-1820-255-1010-20

Screening a čištění

Prosévání a čištění odpadního papíru se používá k ošetření hrubého materiálu přední části linky. K oddělení velkorozměrových nečistot od hrubé buničiny by se buničina sběrového papíru měla zředit na nízkou koncentraci. Mezi běžné vybavení patří tlakové třídiče, tlakový uzlovač atd.

flotace

Floatační odbarvování se používá hlavně při výrobě buničiny zbavené tiskařské barvy. Vzhledem k tomu, že většinu tiskových barev tvoří materiály na bázi oleje, částice inkoustu mají hydrofobní vlastnosti. Pomocí povrchově aktivních látek shromážděte částice inkoustu a zvedněte je nad buničinu. Flotační nádrž je základním vybavením zesvětlování papírové buničiny.

flotační cela

Mytí a koncentrace

Proces praní buničiny používá vodu nebo ředidlo k rozpuštění nevláknité a rozpustné látky v procesu vaření buničiny, mezitím je oddělí od vláken a nakonec získá čistou buničinu. Obecně je proces praní buničiny také procesem extrakce odpadního louhu. Běžné mycí vybavení zahrnuje vakuová pračka bubnu, dvouválcový lis, jednošroubový lis, kotoučový filtr, Etc.

kotoučový filtr

Koncentrační procesy zvyšují koncentraci buničiny a usnadňují skladování buničiny, stabilizují koncentraci buničiny, aby vyhovovala požadavkům dalšího zpracování. Šetří také spotřebu energie při přepravě buničiny. Podle principu koncentrace a mytí lze mycí a koncentrační zařízení rozdělit na typ LC, typ HC, typ střední konzistence a typ vytěsňovacího mytí. Gravitační kotoučový zahušťovač je velmi častý při koncentrování buničiny.

Výhody recyklace sběrového papíru

  1. Ušetřete materiál a zvyšte výrobu; Výroba 1 tuny recyklovaného papíru může ušetřit 2 m³ dřevěných polen ve srovnání s 1 tunou výrobou buničiny ze dřeva.
  2. Snížit znečištění a chránit životní prostředí; proces rozvlákňování odpadního papíru produkuje méně odpadních vod a odpadních plynů, snižuje spotřebu vody a odlesňování, což je dobré pro ekologickou rovnováhu.
  3. Šetřete zdroje a snižte spotřebu energie; Výroba 1 tuny recyklované novinové buničiny může ušetřit 75 % energie ve srovnání s výrobou buničiny z 1 tuny dřeva.
  4. Ušetřete investice a snižte náklady; Závod na výrobu buničiny ze sběrového papíru vyžaduje pouze 25 % až 30 % investice primární buničiny a náklady na materiál, spotřebu energie a další náklady na výrobu buničiny ze starého papíru jsou nižší než na výrobu primární buničiny.

Faktory vlastností papírové buničiny

  1. Chemické prostředí: chemické prostředí může ovlivnit suchost a bobtnání recyklované buničiny. Kalafunová klíž a síran hlinitý sběrového papíru mohou poškodit pevnost papírové buničiny.
  1. Šlehání buničiny: šlehání buničiny může samozřejmě snížit bobtnání buničiny, zkrátit délku vlákna a zvýšit obsah jemné vlákniny.
  1. Lisování za mokra: lisování za mokra může způsobit ztrátu bobtnání vláken.
  1. Sušení buničiny: nevysušená chemická buničina se snadno keratinizuje a při recyklaci papíru se sníží pevnost vazby vláken. Vysušená chemická buničina má nízkou ztrátu pevnosti vazby vláken při recyklaci papíru.
  1. Lisovací lesk: lisovací lesk může způsobit ztrátu hodnoty zadržování vody, délky a pevnosti.
  1. Tisk a zpracování: tisk má určitý vliv na optické vlastnosti; lepidlo na výrobu papírových krabic zabrání spojení vláken.
  1. Spotřebitel a sběratel: ve sběru sběrového papíru se obvykle mísí různé druhy sběrového papíru, některé nečistoty ovlivňují kvalitu papíroviny.