CNBM je jednou z 500 globálních společností Fortune!

Výroba rákosové buničiny

Domů » Materiály pro výrobu papírové buničiny » Výroba rákosové buničiny

Rákosová drť je jednou z běžných slámových drti drť z pšeničné slámy, bambusová drť, bagasová drť z cukrové třtiny. Rákosová drť se obvykle vyrábí z rákosu nebo stříbrné trávy sulfátovým nebo sulfitovým procesem. Stav vláken a kvalita rákosové buničiny jsou podobné jako u jiné slámové buničiny, ale menší obsah parenchymových buněk a odvodňovací a mechanická pevnost rákosové buničiny jsou lepší. Papír z rákosové buničiny má vysokou průhlednost a křehkost. Bělenou rákosovou buničinu lze použít ke zpracování psacího a tiskového papíru.

Více o rákosu

Rákos se také nazývá sitina a mezi běžné typy patří pentanema vestitum a dioscorea villosa. Rákos má široké použití, jako je medicína, krajina, krmivo pro zvířata a výroba papíru atd.

Vzhledem k různým odrůdám a pěstitelským oblastem se liší i velikost a chemické složení rákosu. Obecně je obsah vlákniny v rákosu nižší než u měkkého dřeva a bambusu a stejný jako u bagasy z topolu a cukrové třtiny. Obsah pentosanu v rákosu je vyšší než u měkkého dřeva, nižší než u pšeničné slámy a stejný jako u polární a cukrové třtiny. Obsah popela v rákosu je vyšší než ve dřevě a stejný jako u bagasy z cukrové třtiny. Z hlediska stavu vlákna je vlákno rákosu mezi 0.5 a 1.0 mm a je krátké mezi běžnými slámovými vlákny. Ale krátká délka vlákna dělá velký poměr délky a šířky rákosu ještě větší než poměr délky a šířky vláken z měkkého dřeva. Kromě toho má rákos velký obsah parenchymových buněk, protože se obtížně odděluje od vlákna rákosu, je opravdu špatné vyrábět rákosový papír a buničinu.

Výroba rákosového papíru a buničiny je průmyslem s východem slunce, protože rákos je jako jeden druh teropytu udržitelný. Podle údajů může každý 2.4 tunový rákos nahradit 5 m³ dřeva a rákos lze zpracovat na 1 tunový kulturní papír, který produkuje výstupní hodnotu 6000 juanů.

Zpracování rákosové buničiny

linka na výrobu rákosové buničiny

Linku na výrobu rákosové buničiny lze obecně rozdělit do 5 pracovních sekcí, včetně přípravy materiálu, vaření buničiny, praní a třídění buničiny, bělení buničiny a úpravy vody.

Příprava materiálu

Příprava materiálu rákosové buničiny by měla probíhat metodou sucho-mokrá. Suchá metoda má mnoho výhod, jako je technická vyspělost, nízká cena, nízká spotřeba a snadná obsluha. Suchá metoda však produkuje příliš mnoho prachu a vyžaduje vysokou alkalickou náplň, výtěžnost a kvalita buničiny je také nízká. Mokrá metoda má vysoký výtěžek buničiny a kvalitu buničiny, ale vyžaduje vysoké náklady a spotřebu energie. Sucho-mokrá metoda kombinuje vlastnosti suché metody a mokré metody.

  • Nejprve vložte rákos do řezačky rákosu a materiály se nařežou na nasekaný rákos o délce 35-45 mm.
  • Za druhé, nasekaný rákos je odeslán do Dusteru. Prach z prachovky a řezačky rákosu vstupuje do odprašovacího systému. Nasekaný rákos se posílá do pračky.
  • Nakonec nasekané rákosí vstupuje do šnekového dehydrátoru, dehydrovanou vodu lze použít k praní rákosu a nečistoty jsou vypouštěny z odpadní vody.

Vaření buničiny

Doporučené vaření buničiny pro rákos je průběžný trubkový digestoř. Má výhody ve vysoké výtěžnosti buničiny, vysoké pevnosti, dobré rovnoměrnosti, menší spotřebě materiálu, vysokém stupni automatizace, menší spotřebě chemikálií, vysoké produktivitě, stabilní kvalitě buničiny atd. Skupina kontinuálního trubkového fermentoru a sucho-mokré přípravy materiálu je rostoucí trend alkalického rozvlákňování slámy.

průběžný fermentor buničiny
průběžný fermentor buničiny

Praní a třídění buničiny

Pokud jde o proces praní buničiny, pro rozvlákňování rákosu je vhodný třífázový způsob praní s nepříznivým proudem. Podle standardu čistoty vyžaduje praní buničiny vysokou extrakční rychlost odpadní kapaliny a malý faktor ředění. Vícefázové mytí nepříznivým proudem je jediné, které může splnit požadavek. Použijte tandem vakuová pračka v procesu praní buničiny. Prosátá buničina vstupuje do vakuové pračky a provádí třífázové promývání nepříznivým proudem. Vypraná buničina se šnekovým dopravníkem posílá do komory na buničinu a poté se posílá do dvouválcový lis. Nakonec je promytá buničina odeslána do procesu bělení.

vakuová pračka bubnu projekt vakuové bubnové pračky

Bělení buničiny

V procesu rákosové buničiny je navrženo dvoudílné bělení peroxidem vodíku. Tento typ procesu bělení je osvědčený a spolehlivý. Přijímá H2O2, bezchlorové bělení, které zabraňuje znečištění produkovanému při procesu bělení rákosové buničiny.

Úprava vody

Úsek úpravy vody je navržen tak, aby nakládal s odpadními vodami produkovanými z výše uvedených úseků. Mezi vlastnosti úpravy vody patří malá obtížnost, nízká cena a kompletní úprava. Abychom byli konkrétní, přidejte flokulanty do odpadních vod, vysokorychlostní pohyb bleskově vyvolá fyzikální biochemickou reakci. Rychlost flokulace obvykle dosahuje 99.7 %. Poté použijte kovovou membránovou filtraci k odstranění znečišťujících látek, dokud nesplníte recyklační standard.

CNBM je přední výrobce papírové buničiny z Číny, poskytujeme zakázková řešení papírové buničiny pro různé vláknité materiály, jako např. linka na výrobu dřevní buničiny, linka na výrobu buničiny z pšeničné slámy, linka na výrobu bambusové buničiny, linka na výrobu bagasové buničiny z cukrové třtiny, linka na výrobu jutové buničiny atd. Dodáváme také související zařízení, včetně fermentoru buničiny, vyfukovací nádrž, kotoučový filtr, dvouválcový lis, vakuová pračka bubnu, jednošnekový lis, gravitační kotoučový zahušťovač, tepelné výměníky a další stroje na výrobu buničiny. Pokud máte nějakou potřebu, kontaktujte nás a založte si vlastní závod na výrobu buničiny.