CNBM je jednou z 500 globálních společností Fortune!

Výroba buničiny z bagasy

Domů » Materiály pro výrobu papírové buničiny » Výroba buničiny z bagasy
výroba bagasové buničiny
  • Cenově efektivní technologie
  • Kompletní zařízení pro řešení buničiny
  • Jednorázová služba
  • 100+ úspěšných případů
získat cenu!

Bagasse je vedlejším produktem cukrovarnického průmyslu a je také jedním druhem papírenského vláknitého materiálu. Jako základ papírenského a celulózového průmyslu, vláknité materiály zahrnují dřevěná vlákna a slámová vlákna. Kromě bagasy z cukrové třtiny existují některé další materiály, jako je pšeničná sláma, rákos, bambus a kenaf atd. Mezi všemi druhy vláknitých materiálů je bagasa levná a nevyčerpatelná pro výrobu papírové buničiny. Bělenou bagasovou buničinu lze přimíchat k určitému množství makrovlákna a použít k výrobě různých vysoce kvalitních kulturních papírů a živého papíru, jako je bodystock papír, kopírovací papír, oboustranný ofsetový papír, hygienické ubrousky, ubrousky atd. Při výrobním procesu lze bagasovou buničinu také použít k výrobě natíraného uměleckého základního papíru nebo novin.

Pravda o bagase z cukrové třtiny

bagasa z cukrové třtiny

Cukrová třtina je jednoletá oddenková rostlina, průměrná délka vlákna je obvykle 1047-3.04 mm. Po vymačkání je délka bagasového vlákna podobná vláknu z tvrdého dřeva, je 1.0-2.34 mm. Bagasová dřeň je buňka parenchymu, snižuje neprůhlednost a pevnost papíru a zvyšuje spotřebu chemikálií a obtížnost výroby. Pro rozvlákňování bagasy je tedy důležité hloubení.

Bagasa z cukrové třtiny patří mezi slámové vlákno, snadno se vaří nebo bělí a vyžaduje menší spotřebu chemikálií. Vzhledem k tomu, že obsah křemíku v bagase je nižší než u jiných slaměných vláken, rozhoduje o tom, že proces nebo zařízení bagasové buničiny je vyzrálejší a jednodušší. Bagasa z cukrové třtiny je také druh materiálu pro výroba bagasového aktivního uhlínebo výroba dřevěných pelet z bagasy.

Zpracování bagasové buničiny

Proces bagasové buničiny zahrnuje příprava materiálů, vaření buničiny, praní buničiny, třídění buničiny a bělení buničiny.

Příprava materiálu

Tradiční přípravu bagasy lze rozdělit do tří kroků. Nejprve proveďte první polosuchou depilaci v cukrovaru. Za druhé, po depilaci, zabalte materiály do papírny a skladujte suchou metodou. Za třetí, použijte vertikální nebo horizontální hloubkovací stroj, který zpracuje bagasu suchou metodou hloubení a připraví certifikované bagasové vlákno pro výrobu papíru.

V moderních bagasových punčochách z cukrové třtiny obvykle používá mokré skladování, které nahrazuje suché skladování. Mokré skladování může udržet bagasu vlhkou, obsah vody je 70-80% a jak kontroluje fermentaci bagasy, tak udržuje vysokou zásobu na jednotku plochy. Po skladování za mokra a praní buničiny má bagasa vlastnosti dobré kvality vláken a rychlého pronikání kuchyňského louhu, které rozhodují o kvalitě bagasového papíru. Výhody skladování za mokra jsou následující:

  • Zabraňuje zhoršení barvy a bělosti bagasové buničiny.
  • Zlepšit kvalitu bagasové buničiny.
  • Snižte spotřebu chemikálií a ztráty při skladování.
  • Vyhněte se foukání bagasy a požární katastrofě.

Vaření bagasové buničiny

Vzhledem k tomu, že bagasa z cukrové třtiny se snadno vaří a instaluje, vysoká flexibilita, nízké investice, malá celulózka obecně používá rotační sférický fermentor. Pro moderní výrobu buničiny používá vaření bagasové buničiny alkalické kontinuální vaření a studené foukání. Zařízení na vaření používá průběžný trubkový digestoř a vyfouknout nádrž. Kontinuální trubkový digestoř má následující výhody:

  • Menší doba vaření, alkalická náplň, potřeba páry; Vysoká výtěžnost buničiny (při stejné hodnotě K je výtěžnost tohoto procesu vaření o 5% vyšší než u jiných), dokonce i kvalita a vysoká pevnost bagasové buničiny; Vyhněte se špičkovému zatížení párou v procesu dávkového vaření a je dobré pro rekuperaci tepla.
  • Celkový návrh procesu je kompaktní a snadno se s ním manipuluje.
  • Celý systém je spolehlivý a bezpečný, vyžaduje méně údržby a nákladů na práci; platí pro velké celuló zky.
  • Studený úder snižuje poškození vlákna, zvyšuje pevnost buničiny. Vzhledem k tomu, že bagasa má nízkou objemovou hmotnost, velkou stlačitelnost a vysokou schopnost absorbovat louhy, je vhodnější kontinuální varný fermentor.

Praní buničiny z bagasy

Mycí zařízení na bagasu obvykle používá vakuovou bubnovou pračku. S výhodami nízkých nákladů, snadné obsluhy a vysoké extrakce černého louhu využívá mnoho papíren a celulózek vakuová pračka bubnu. Existuje další typ pračky s názvem horizontální pásová pračka, má nižší alkalickou regeneraci a větší znečištění ve srovnání s vakuovou bubnovou pračkou.

Třídění bagasové buničiny

Tradiční třídění buničiny bagasy využívá nízkokoncentrační prosévací systém otevřeného typu. Třídicí systém se skládá z třídiče CX a nízkokoncentračního odlučovače písku. Úroveň screeningu je 0.8-1.0 %. Spotřeba vody na tunu dosahuje až 100 m³, množství odpadních vod dosahuje 75 m³, což zvyšuje výrobní náklady na výrobu bagasové buničiny.

Tradiční třídicí systém má velkou spotřebu vody, špatnou kvalitu buničiny, velkou produkci odpadních vod. Pro změnu špatné situace uzavřela střední koncentrace screening.

Bělení buničiny bagasou

Bagasová buničina se snadněji bělí, normální CEH bělení může vybělit bagasovou buničinu na 80 % ISO, takže je široce používána na tradiční výrobní lince bagasové buničiny. V posledních letech chlorové bělidlo produkuje odpadní louhy obsahující dioxin, což je špatné pro ochranu životního prostředí. Do budoucna bude hlavním proudem méně chlorové bělení nebo bezchlorové bělení. Nedávno H2O2 se vyrábí v procesu bělení buničiny, pro snížení spotřeby chlóru nahraďte bělení CEH bělením CEHP. H2O2 bělící buničina má vysokou bělost a stabilitu. H2O2 má vysokou bělitelnost a produkuje méně znečišťujících látek a méně poškozuje vlákna bagasy.

Výhody výroby bagasové buničiny

  1. Proměňte odpad v bohatství. V minulosti se bagasa z cukrové třtiny obecně používala jako palivo ke spalování. Pokud se bagasa používá k výrobě papírové buničiny, hodnota se zvýší 3-5krát ve srovnání s palivem.
  2. Jako materiály pro výrobu buničiny může bagasa z cukrové třtiny na tunu nahradit 0.5–0.8 m³ jiných vláknitých materiálů. Pro řešení tlaku nedostatku dřeva plně využijte bagasu k výrobě papíru.

Cukrová třtina má vysokou regenerační schopnost a je to vynikající vláknitý materiál pro výrobu papíru a buničiny. Jedním slovem, bagasová drť chrání naše zdroje a zoologii.