CNBM je jednou z 500 globálních společností Fortune!

Výroba buničiny z jednoletých rostlin

Domů » Materiály pro výrobu papírové buničiny » Výroba buničiny z jednoletých rostlin
jednoletá rostlina

Roztok buničiny z jednoletých rostlin

Suroviny: sláma, pšeničná tráva, rákos, bambus, stvol bavlny, salix, bagasa atd.

použití: Krabice, vlnitá lepenka, sanitární papír, kraftový papír atd.

získat cenu!

Jednoletou rostlinou se rozumí nedřevnatá rostlina, která dokončí svůj životní cyklus (klíčení, růst, kvetení, plodování, smrt) do jednoho roku. Mnoho jednoletých rostlin lze použít jako surovinu pro výrobu buničiny, jako je sláma, pšeničná tráva, rákos, bambus, stonky bavlny, salix, bagasa, stonky sóji, stonky kukuřice, konopí, stonky moruše a různé dřevěné rozkroky atd.

Proč zvolit jednoletou rostlinu pro rozvlákňovač papíru?

Existují dva hlavní důvody, proč na tuto otázku odpovědět: Za prvé, dřevní hmota je na trhu nejběžnější, ale materiály na bázi dřeva vyžadují dlouhý životní cyklus a velká spotřeba dřevěného materiálu je škodlivá pro naše životní prostředí, jednoleté rostliny potřebují kratší životní cyklus , je vhodnější pro výrobu papíroviny. Za druhé, dřevěné materiály nelze pěstovat ve velkém a papírenské celuló zky potřebují velkou spotřebu surovin, jednoleté rostliny mohou tuto poptávku po produkci uspokojit. Jedním slovem, ve srovnání s dřevní buničinou, jednoletá rostlinná buničina lépe odpovídá nové koncepci zelené buničiny.

srovnání dřevěných a nedřevěných vláknitých materiálů

Jak vyrobit dužinu z jednoleté rostliny?

Fyzikální struktura a chemické složení jednoletých rostlin se výrazně liší od dřeva. Jednoleté rostliny mají vyšší odběr studené a horké vody a nižší obsah ligninu, s odpovídající jednodušší strukturou. Není potřeba vysokoteplotní, vysokotlaké nebo vysoce alkalické vaření. Místo toho by měl být zvolen nízkoteplotní, nízkotlaký a nízkoalkalický přístup spolu s anaerobní fermentací pro zvýšení produkce bioplynu a dosažení standardního vypouštění odpadní kapaliny. Podrobnosti jsou popsány následovně:

  • Příprava suchého a mokrého krmiva: suroviny by měly být před vařením dužiny očištěny.
  • Vaření buničiny a bělení buničiny: procesy vaření buničiny i bělení buničiny jsou dokončeny ve stejné digestoři bez procesu praní mezi dvěma sekcemi. Po vaření a bělení buničiny následuje normální proces praní buničiny a proces třídění buničiny.
  • Recyklace: malé množství promyté odpadní kapaliny se znovu používá pro vaření buničiny, zatímco většina vstupuje do anaerobních, aerobních a chemických systémů úpravy. Vyčištěná odpadní voda se stává recyklovanou vodou pro výrobu buničiny nebo splňuje normy pro vypouštění.
  • Čištění plynu: Bioplyn vyrobený anaerobní fermentací prochází čištěním, aby se stal palivem podobným zemnímu plynu.
  • Výroba tepla a elektřiny: Rekuperovaný bioplyn se využívá k výrobě tepla a elektřiny.

Poznámka: tato kompletní technologie je známá jako technologie zeleného rozvlákňování sestávající ze dvou divizí, které jsou nepostradatelné. Je podobná metodě sulfátového rozvlákňování, která zahrnuje vaření, bělení a recyklaci. Tyto procesy jsou relativně nezávislé, ale jsou neoddělitelné. K dispozici je mnoho nových technologií výroby buničiny, ale bez podpory technologie zpracování odpadních kapalin je nelze považovat za technologii zeleného rozvlákňování.

běžný roztok rozvlákňování jednoletých rostlin

Spusťte svůj závod na výrobu buničiny!

Související stroj na výrobu buničiny z ročních rostlin

zpracování buničiny pro výrobu jednoleté rostlinné buničiny

Příprava suchého a mokrého krmiva

Nedřevěné vláknité suroviny obsahují mnoho nečistot, které nejsou vhodné pro vaření buničiny. Těmto nečistotám nebyla při alkalickém rozvlákňování travních vláken věnována velká pozornost. Ve skutečnosti však ovlivňují následné procesy, jako je vaření buničiny, bělení buničiny, třídění buničiny a recyklace, což způsobuje řadu vážných problémů. V Číně existuje mechanické odstraňování nečistot a mokrá příprava. V zahraničí je běžnější mokrá příprava a vybavení je podobné jako u hydrapulperu. Voda použitá při mokré přípravě může být znovu použita po jednoduché sedimentaci a chemická spotřeba kyslíku (CHSK) může dosáhnout kolem 5000 ml/g, většinou ve formě vodních extraktů, které lze biochemicky upravit. Po úpravě se část vody znovu použije, zatímco zbytek vstupuje do systému biochemické úpravy, aby se obnovila CHSK. Po suché i mokré přípravě se výrazně zlepší čistota surovin. Po odstranění 20% až 30% vodních extraktivních látek se zvyšuje obsah vlhkosti v surovinách, což poskytuje podmínky pro lepší impregnaci chemikáliemi.

Rozklad a bělení travních materiálů

U tradičních metod rozvlákňování papíru se vaření a bělení provádějí ve dvou oddělených fázích. Po vaření buničiny existují čtyři fáze praní a bělení buničiny je také rozděleno do několika fází, mezi nimiž jsou kroky praní. Při výrobě zelené buničiny se vaření buničiny a bělení buničiny často spojují do jedné fáze. Některé metody současně přidávají do trávy varná a bělící činidla, která nejen rozkládají rostlinnou tkáň, aby se oddělila vlákna, ale také bělí dužinu, aby bylo dosaženo jasu přesahujícího 70 % ISO. Vaření buničiny používá penetrační činidlo pro urychlení smáčení chemikálií, což usnadňuje zrychlené oddělení vláken. Bělení buničiny zahrnuje použití silných oxidačních činidel ke zničení genů tvořících barvu v rostlinné tkáni. To zlepšuje jas buničiny a zabraňuje jejímu ztmavnutí, čímž se dosáhne dalšího zlepšení jasu. Jiné metody zahrnují použití ultrafialového nebo mikrovlnného ošetření. Kombinace vaření a bělení výrazně zjednodušuje tok procesu.

Rekuperace metanu

Pro odpadní kapalinu z vaření dřeva lze alkálie získat zpět, ale pro vaření bez dřevěných vláken je k regeneraci málo nebo žádná anorganická látka. Organická hmota se skládá převážně z extraktů studené a horké vody. Jak již bylo zmíněno dříve v procesu mokré přípravy, většina vodních extrakčních látek již byla odstraněna. Odstranění ligninu během vaření buničiny není hlavním účelem. Odstraněnou organickou hmotu lze biochemicky ošetřit. Účelem praní buničiny tedy není účinnost extrakce. Není nutné drahé extrakční zařízení; stačí dužinu důkladně omýt. Vypraná odpadní kapalina je vynikající smáčedlo, které lze částečně znovu použít k vaření. Většina z nich vstupuje do systému čištění odpadních vod pro opětovné použití ve výrobě. Získaný bioplyn se čistí pro zvýšení čistoty metanu a jeho výhřevnost je 25.92 kJ/Nm3. Na kilogram CHSK lze vyrobit přibližně 0.5 metru krychlového bioplynu, což je pro výrobu elektřiny levnější než uhlí. Nakoupená elektřina stojí 0.41 juanů/kWh, zatímco elektřina z bioplynu vlastní výroby stojí 0.12 juanů/kWh. Přestože odpadní kapalina nepodléhá regeneraci alkálií, výroba energie z bioplynu je stále považována za výrobu energie z biomasy, přičemž stejného cíle se dosahuje různými způsoby. Je-li bioplyn využíván pro zásobování domácností plynem, může bioplyn z polochemické celuló zky s roční produkcí 100,000 80,000 tun poskytnout plyn pro denní spotřebu XNUMX XNUMX lidí.

Využití odpadních vod

Po absolvování výše uvedených procesů čištění lze odpadní vodu použít k výrobě. Některé továrny mají velmi málo zbývající upravené vody a vypouštějí ji pouze jednou za dva týdny. Jiné uchovávají upravenou vodu a využívají ji k jarní závlahě, což zemědělci velmi oceňují.